業(yè)務挑戰(zhàn)
價格與成本的敏感性
五金產品價格低，毛利低，采購價格極易受到大宗原材料價格浮動影響，勞動密集，人力成本較高。降低管理運營成本實行精益管理，通過信息化工具向企業(yè)經營要效益是這個行業(yè)一直在追求的目標
少量多樣的挑戰(zhàn)
五金產品種類極其豐富，絕大多數(shù)為定制化生產，常用物料也有上萬余種，是典型的少量多樣生產模式，且緊急插單、拼單生產的情況較多，對現(xiàn)場管理的柔性化提出了較高的要求
工藝及數(shù)量管控
傳統(tǒng)作業(yè)使用Excel進行數(shù)量匯總，費時費力，且前后工序間無沒有關聯(lián)，導致前后產能不平衡。現(xiàn)場生產超計劃或者漏生產現(xiàn)象普遍，生產進度也不能實時獲取
交期控制
市場訂單變化迅速，優(yōu)先滿足客戶交期是第一要務，傳統(tǒng)作業(yè)管理模式下計劃的制定與執(zhí)行都依靠手工作業(yè)，不僅效率低下而且及其容易出錯，因交期不準確而丟單的情況時有發(fā)生
五金行業(yè)數(shù)字化轉型解決方案
傳統(tǒng)車間的生產狀態(tài)是“黑箱工廠”，在制品狀態(tài)、機臺狀態(tài)、完工產量、品質等信息，在很大程度上是滯后的。金蝶云·星空智慧工廠通過現(xiàn)場觸摸屏直達工人與機器設備，從底層抓取現(xiàn)場一手資料，從而使得“黑箱工廠”變?yōu)椤巴该鞴S”
計件工資激活員工經營意愿
計件工資系統(tǒng)極大減輕工資核算工作量，提高工資數(shù)據(jù)的準確性，實現(xiàn)每日計件工資的自動計算。車間操作工可通過系統(tǒng)自助查詢每個人工資報表，對每日完成工資做到心中有數(shù)，提升工人工作的積極性
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“屏+秤”激活車間現(xiàn)場數(shù)據(jù)價值
通過工業(yè)屏與車間的臺秤、地秤和吊秤設備進行通訊集成，報工操作時自動讀取秤的克重和總重數(shù)據(jù)，并自動進行計數(shù)折算，取消人工干預環(huán)節(jié)，極大的提高了報工效率和數(shù)據(jù)的準確性
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電子看板透明化履約體系
生產部門通過智慧終端和條碼及時反饋信息，業(yè)務部門通過報表隨時跟蹤銷售訂單產品對應的“可用庫存數(shù)量、訂單數(shù)量、生產中數(shù)量、當前工序”等，生產調度、車間主管可通過電子看板隨時關注緊急工單的實時進度和交貨倒計時預警等信息
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工藝數(shù)據(jù)化，訂單條碼全程跟蹤
集工藝路線、工藝參數(shù)、產品信息、加工尺寸基準、訂單信息、作業(yè)跟蹤為一體式跟蹤單，并進行條形碼標記。實現(xiàn)產品批次及生產全程跟蹤管理，車間作業(yè)人員根據(jù)跟蹤單可以隨時檢索生產需要的信息
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打破部門壁壘，實現(xiàn)數(shù)據(jù)資產化集中
訂單信息和計劃信息、生產信息、庫存信息等完成透明互通，將各個部門與訂單牢牢綁在一起，打破原來在部門溝通和協(xié)調上的壁壘，大大提升工作效率
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解決方案優(yōu)勢
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